Brief: In diesem Video erfahren Sie, wie Produktionslinien für die fortschrittliche Lithium-Ionen-Fertigung mit vollautomatischen Schweißgeräten angepasst werden können. Sie sehen eine detaillierte Einführung in den Laserschweißprozess, Nachschweißprüfmethoden und die Effizienz von Doppelgeschwindigkeitsketten. Erfahren Sie mehr über die automatisierten Test- und Datenerfassungsfunktionen, die eine hohe Qualität der Produktion gewährleisten.
Related Product Features:
Vier- und sechsachsige Roboter-Laserschweißung für präzises und automatisiertes Modul-Code-Scannen.
CCD-gestützte automatische Inspektion zur präzisen Überprüfung der Leistung nach dem Schweißen.
Dielektrischer Spannungsfestigkeitstest mit pneumatischem Modus für automatisches Schalten.
Doppelgeschwindigkeitsketten mit 2,5-facher und 3,0-facher Geschwindigkeit für effizientes Materialhandling.
Aluminiumblechträger mit antistatischem Gummi für dauerhaften und sicheren Betrieb.
EOL-Test mit automatischem pneumatischem Modus für zuverlässige Endproduktprüfungen.
Elektrische Lampenhalterungen für die Bequemlichkeit und Sicherheit der Arbeiter.
Datenintegration zur Datenerfassung für optimierte Produktionsüberwachung.
Fragen und Antworten:
Welche Schweißverfahren sind in dieser Produktionslinie verfügbar?
Die Produktionslinie bietet Vier-Achsen- und Sechs-Achsen-Roboter-Laserschweißen und gewährleistet so präzises und automatisiertes Modulcode-Scannen.
Wie wird die Nachschweißprüfung durchgeführt?
Die Nachschweißprüfung umfasst die manuelle Sichtprüfung und die CCD-automatische Prüfung zur genauen Leistungskontrolle.
Welche Materialien werden für die Doppelgeschwindigkeitsketten verwendet?
Die Doppelgeschwindigkeitsketten verwenden Aluminiumblechträger mit antistatischem Gummi für Haltbarkeit und Sicherheit während der Materialhandhabung.