Brief: इस वीडियो में, हम पता लगाते हैं कि कैसे उन्नत लिथियम-आयन निर्माण के लिए उत्पादन लाइनों को पूरी तरह से स्वचालित वेल्डरों के साथ अनुकूलित किया जा सकता है। आप लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया, वेल्डिंग के बाद निरीक्षण विधियों, और डबल-स्पीड चेन की दक्षता का विस्तृत अवलोकन देखेंगे। उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट को सुनिश्चित करने वाली स्वचालित परीक्षण और डेटा संग्रह सुविधाओं के बारे में जानें।
Related Product Features:
सटीक और स्वचालित मॉड्यूल कोड स्कैनिंग के लिए चार-अक्ष और छह-अक्ष रोबोट लेजर वेल्डिंग।
सटीक पोस्ट-वेल्डिंग प्रदर्शन जांच के लिए सीसीडी स्वचालित निरीक्षण।
स्वचालित स्विचिंग के लिए वायवीय मोड के साथ डाइइलेक्ट्रिक वोल्टेज विदस्टैंड टेस्ट।
कुशल सामग्री संचालन के लिए 2.5x और 3.0x गति वाली डबल-स्पीड चेन।
टिकाऊ और सुरक्षित संचालन के लिए एंटी-स्टैटिक रबर के साथ एल्यूमीनियम शीट वाहक।
विश्वसनीय अंतिम उत्पाद जांच के लिए स्वचालित वायवीय मोड के साथ ईओएल परीक्षण।
कर्मचारी सुविधा और सुरक्षा के लिए विद्युत मिलान लैंप रैक।
सुव्यवस्थित उत्पादन निगरानी के लिए डेटा संग्रह एकीकरण।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
इस उत्पादन लाइन में किस प्रकार के वेल्डिंग तरीके उपलब्ध हैं?
उत्पादन लाइन चार-अक्ष और छह-अक्ष रोबोट लेजर वेल्डिंग प्रदान करती है, जो सटीक और स्वचालित मॉड्यूल कोड स्कैनिंग सुनिश्चित करती है।
वेल्डिंग के बाद निरीक्षण कैसे किया जाता है?
वेल्डिंग के बाद निरीक्षण में सटीक प्रदर्शन जांच के लिए मैनुअल दृश्य निरीक्षण और सीसीडी स्वचालित निरीक्षण शामिल हैं।
डबल-स्पीड चेन के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?
दोहरी गति की चेनें सामग्री संचालन के दौरान स्थायित्व और सुरक्षा के लिए एंटी-स्टैटिक रबर के साथ एल्यूमीनियम शीट वाहक का उपयोग करती हैं।