Brief: इस संक्षिप्त अवलोकन में पूरी तरह से स्वचालित सामान्य लिथियम बैटरी उत्पादन लाइन में सुविधा विवरण से वास्तविक अनुप्रयोग तक की यात्रा देखें। जानें कि कैसे उन्नत लेजर वेल्डिंग, पोस्ट-वेल्डिंग निरीक्षण और EOL परीक्षण बैटरी निर्माण और पैकेजिंग को सुव्यवस्थित करते हैं।
Related Product Features:
सटीक मॉड्यूल कोड स्कैनिंग के लिए चार-अक्षीय स्वचालित और छह-अक्षीय रोबोट लेजर वेल्डिंग।
सीसीडी स्वचालित मार्क परीक्षण और सटीकता के लिए रेंजफाइंडर दूरी माप।
एकल दबाव एकल वेल्डिंग विधि सुसंगत वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
दोष का पता लगाने के लिए मैनुअल दृश्य निरीक्षण और सीसीडी स्वचालित पोस्ट-वेल्डिंग निरीक्षण।
सुरक्षा अनुपालन के लिए वायवीय मोड डाइइलेक्ट्रिक वोल्टेज सहन परीक्षण।
कुशल सामग्री प्रबंधन के लिए 2.5x और 3.0x गति वाले डबल-स्पीड चेन मॉड्यूल।
एल्यूमीनियम शीट और एंटी-स्टैटिक रबर वाहक 200KG तक भार क्षमता का समर्थन करते हैं।
अंतिम गुणवत्ता जांच के लिए वायवीय मोड के साथ ईओएल परीक्षण स्वचालित रूप से चालू हो जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
इस उत्पादन लाइन में किस प्रकार की वेल्डिंग विधियों का प्रयोग किया जाता है?
उत्पादन लाइन सटीक और सुसंगत परिणामों के लिए चार-अक्ष स्वचालित और छह-अक्ष रोबोट लेजर वेल्डिंग के साथ एकल दबाव एकल वेल्डिंग विधि का उपयोग करती है।
विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण कैसे सुनिश्चित किया जाता है?
गुणवत्ता नियंत्रण में सीसीडी स्वचालित मार्क परीक्षण, वेल्डिंग के बाद निरीक्षण, और दोषों का पता लगाने और सुरक्षा अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए ईओएल परीक्षण शामिल हैं।
दोहरी गति वाली चेन मॉड्यूल की भार क्षमता क्या है?
दोहरी गति वाली चेन मॉड्यूल 200KG तक की भार क्षमता का समर्थन करते हैं, जिसमें वाहक टिकाऊपन के लिए एल्यूमीनियम शीट और एंटी-स्टैटिक रबर से बने होते हैं।