Brief: Découvrez le parcours, de la description des fonctionnalités à l'application réelle, dans cet aperçu concis de la chaîne de production de batteries au lithium entièrement automatisée. Découvrez comment le soudage laser avancé, l'inspection post-soudure et les tests de fin de ligne (EOL) rationalisent la fabrication et l'emballage des batteries.
Related Product Features:
Soudure laser automatique à quatre axes et robot à six axes pour la lecture précise du code du module.
Test automatique CCD MARK et mesure de distance du télémètre pour la précision.
La méthode de soudure unique à pression unique garantit une qualité de soudure constante.
Inspection visuelle manuelle et inspection automatique CCD post-soudure pour la détection de défauts.
Test de tenue diélectrique en mode pneumatique pour la conformité aux normes de sécurité.
Modules de chaîne à double vitesse avec vitesses 2,5x et 3,0x pour une manutention efficace des matériaux.
Les supports en tôle d'aluminium et en caoutchouc antistatique supportent une capacité de charge allant jusqu'à 200 kg.
Les tests EOL en mode pneumatique s'activent automatiquement pour les contrôles qualité finaux.
Les questions:
Quels types de méthodes de soudage sont utilisés dans cette chaîne de production ?
La chaîne de production utilise une méthode de soudage simple pression avec soudage laser automatique à quatre axes et robot à six axes pour des résultats précis et constants.
Comment le contrôle qualité est-il assuré pendant le processus de fabrication ?
Le contrôle qualité comprend des tests automatiques de marquage CCD, des inspections post-soudure et des tests EOL pour détecter les défauts et garantir la conformité aux normes de sécurité.
Quelle est la capacité de charge des modules de chaîne à double vitesse ?
Les modules de chaîne à double vitesse supportent une capacité de charge allant jusqu'à 200 kg, avec des chariots en tôle d'aluminium et en caoutchouc antistatique pour la durabilité.