Brief: W tym filmie przyglądamy się linii montażowej akumulatorów litowo-jonowych 18650 dla przemysłu, przeznaczonej do zgrzewania kwadratowych akumulatorów w miękkich obudowach. Odkryj, jak to zaawansowane urządzenie integruje spawanie laserowe, kontrolę po spawaniu i zautomatyzowane testowanie w celu usprawnienia produkcji. Dowiedz się o jego kluczowych funkcjach, w tym trybach robota czteroosiowego i sześcioosiowego, automatycznej kontroli CCD i pneumatycznych metodach testowania.
Related Product Features:
Posiada tryby robota czteroosiowego i sześcioosiowego do precyzyjnego spawania laserowego.
Zawiera automatyczną inspekcję CCD w celu dokładnej kontroli jakości po spawaniu.
Tryb pneumatyczny włącza się automatycznie do testów wytrzymałości dielektrycznej.
Opcje łańcucha o podwójnej prędkości (2,5x i 3,0x) uwzględniają różne wymagania dotyczące obciążenia.
Aluminiowe nośniki arkuszy z antystatyczną gumą zapewniają trwałość i bezpieczeństwo.
Elektryczne stojaki do dopasowywania lamp zwiększają wydajność pracowników podczas montażu.
Zautomatyzowane zbieranie danych upraszcza śledzenie produkcji i kontrolę jakości.
Obsługuje ręczną kontrolę wizualną i sprawdzanie za pomocą drewnianych narzędzi w celu zapewnienia dokładnej kontroli jakości.
Pytania:
Jakie typy baterii może obsłużyć ta linia montażowa?
Ta linia montażowa została zaprojektowana specjalnie dla przemysłowych akumulatorów litowo-jonowych 18650 oraz akumulatorów w miękkich obudowach o kształcie kwadratu, zapewniając wysoką precyzję i wydajność w spawaniu i montażu.
Jak działa proces kontroli po spawaniu?
Kontrola po spawaniu obejmuje zarówno ręczną inspekcję wizualną, jak i automatyczną inspekcję CCD, zapewniając dokładne sprawdzenie jakości i weryfikację wydajności.
Jakie są wymagania dotyczące obciążenia dla łańcuchów dwubiegowych?
Łańcuchy o podwójnej prędkości obsługują obciążenia do 100 kg dla części modułu i 200 kg dla części PACK, z opcjami prędkości 2,5x i 3,0x, aby dopasować je do potrzeb produkcyjnych.